一、电镀COD废水的产生

电镀废水作为工业废水中难处理废水之一，其中高COD 废水主要来源于前处理除蜡、化学除油、电解除油的漂洗水和废液。电镀废水存在盐分高，重金属含量高的特点，重金属处理不干净，会导致后面的微生物全部死掉，因此很难通过生化法进行降解。电镀废水除COD 也是一大难题，化学沉淀、生化、吸附等传统方法均除COD效果不好，而且会产生二次污染。

二、取代COD去除剂的电催化氧化技术

电催化氧化技术是由弱水无极环保自主研发的新型高级氧化技术，络合铜处理剂用于处理电镀废水中极少量的难降解、有毒有机物，提高可生化性，以生化作为主体工艺，去除大部分的有机物。


电镀废水除COD，采用电催化氧化技术，能够高效的处理废水达标，具有综合运行成本最低、综合投资成本最低、出水持续稳定的优势。单独生化无效果或可生化性差，需要极长的停留时间(占地面积和投资增加)，通过电催化氧化预处理，可以使废水适用于生化，或者可生化性大幅提高，占地面积和投资大幅减少。电催化氧化技术，避免传统工艺处理电镀COD废水中的弊端，不会产生污泥，安全环保，能将电镀废水COD处理至50ppm以下！

电催化氧化技术的原理：

电催化氧化以双氧水作为主氧化剂，阴极给出的电子作为催化剂，将双氧水解离为羟基自由基，羟基自由基具有极强氧化性，将废水中有机物氧化

三、其他去除电镀COD的方法

1.生化法

生化虽然运行成本低，但是处理周期长，占地面积大。而且生化效果不稳定、冬季效果差，电镀废水中的重金属会杀死微生物，影响生化效果。故生化法电镀废水除COD不能持续达标。

2.芬顿法

使用芬顿法电镀废水除COD，效果好，分解彻底，占地面积小。但是运行成本高，最主要的是会产生大量污泥，处理成本大。不适合长期使用。

3.吸附法

使用吸附法电镀废水除COD，出水水质好，投资成本低。但是运行成本高，吸附饱和的废活性炭作为危险废物处理成本高，有二次污染，产生大量污泥。

4.膜法

使用膜法电镀废水除COD，出水水质最佳，但是投资成本巨大，而且对电镀COD水质要求极大，水中污染物很容易堵塞膜孔，维护成本高。电镀废水水质复杂，不适宜使用膜法处理电镀COD。